Monitoraggio centralizzato del livello nei silos di ghiaia e nei processi di movimentazione dei materiali

Alla Tiefensteiner Granitwerk GmbH di Görwihl, una misura affidabile del livello nei silos di ghiaia era messa a dura prova da polvere, superfici irregolari e condizioni operative difficili. Inoltre, l'indicazione di livello del sistema precedente era difficile da interpretare per gli operatori e limitava la trasparenza degli stock. Con il passaggio ai sensori di livello radar Micropilot FMR20B a 80 GHz e all'unità di controllo FlexView FMA90, l'azienda è riuscita a ottenere una misura di livello continua e affidabile e una chiara visualizzazione sull'intero campo di misura, anche in presenza di polvere.

La soluzione implementata assicura una misura di livello stabile e continua per l'intero campo di riempimento dei silos ed elimina la precedente instabilità del segnale. La trasparenza degli stock è notevolmente aumentata perché, adesso, i dati di misura del livello sono chiari e facili da capire per tutti gli operatori. Il progetto dimostra anche come può essere semplice l'ammodernamento dei sistemi esistenti: la sostituzione puntuale e mirata degli strumenti utilizzando il cablaggio esistente ha permesso una chiara visualizzazione locale senza la necessità di apportare modifiche importanti al sistema. Dopo la riuscita installazione nei silos, lo stesso principio di misura è stato esteso anche al frantumatore, dimostrando che l'approccio può essere adattato ad altre fasi del processo con condizioni ancora più gravose quali vibrazioni, polveri e rapido movimento del materiale.

Presso la sede di Tiefensteiner Granitwerk GmbH a Görwihl, durante le operazioni di riempimento e scarico i silos di ghiaia sono esposti a polveri pesanti e devono gestire materiali di dimensioni variabili che creano superfici irregolari con coni di riempimento e imbuti di scarico. Queste condizioni, associate all'altezza dei silos e alle lunghe distanze di misura, rendevano instabili le prestazioni di misura. All'aumentare dei livelli di riempimento, i sensori precedentemente installati perdevano spesso l'eco, portando a letture inaffidabili e tendenze fluttuanti. Di conseguenza, non era possibile contare sulla trasparenza degli stock e sul controllo del processo, soprattutto in condizioni operative difficili. Inoltre, l'instabilità del display analogico rendeva difficile per gli operatori interpretare chiaramente i livelli di riempimento.

Un primo, semplice passo verso un controllo più intelligente è stato ottenuto, presso la Tiefensteiner Granitwerk GmbH di Görwihl, implementando una moderna soluzione di misura radar del livello. Per il monitoraggio affidabile del livello all'interno dei silos e la visualizzazione trasparente degli stock, è stata scelta una soluzione robusta e flessibile costituita dall'unità di controllo e visualizzazione FlexView FMA90 e dai sensori di livello radar Micropilot FMR20B. Il retrofit è avvenuto sostituendo in modo puntuale e mirato i dispositivi senza modificare la precedente configurazione di misura. Essendo stato possibile utilizzare il cablaggio esistente, il cliente non ha avuto bisogno di apportare modifiche rilevanti all'infrastruttura di controllo circostante e ciò è stato importante per l'ammodernamento graduale dell'impianto. La tecnologia radar a 80 GHz assicura prestazioni di misura stabili, indipendentemente dalla polvere e dalle dimensioni, dalla struttura superficiale o dalle proprietà dei materiali. Grazie alla trasmissione concentrata del segnale e alla possibilità di scegliere antenne da 40 mm o 80 mm, i sensori rilevano in modo affidabile la superficie del materiale anche nei silos più alti, con coni di riempimento e imbuti di scarico irregolari.

FlexView FMA90 potenzia le capacità dei sensori di livello e rende ogni informazione chiaramente visibile visualizzando valori e tendenze in modo semplice e intuitivo. Adesso, gli operatori non devono più affidarsi a un instabile display analogico e possono contare su una maggiore trasparenza degli stock e su una migliore accessibilità durante le operazioni quotidiane. Prima, il personale doveva accedere all'area dei silos fisicamente, salendo lungo i nastri trasportatori. Anche se le informazioni di livello erano disponibili su un display analogico a terra, l'interpretazione dei dati era difficile e richiedeva esperienza. Con la nuova configurazione e la visualizzazione locale, i dati rilevanti sono invece chiari e facili da capire, consentendo un monitoraggio pratico e affidabile a livello del suolo.

Dopo aver preso atto dei buoni risultati all'interno dei silos, la stessa soluzione è stata applicata anche al frantumatore, dove la configurazione radar permette di evitare i problemi di eccessivo riempimento attraverso la generazione di allarmi. Per proteggere la strumentazione in questo ambiente gravoso, il sensore di livello radar è installato fuori dalla zona di pericolo diretto e può essere spostato lateralmente quando occorre rimuovere pietre di grandi dimensioni. Ciò consente un monitoraggio affidabile e protegge lo strumento dagli impatti meccanici a cui è soggetto il frantumatore.