Flussimetri massici a principio termico
Flussimetri e flussostati termici: misura diretta della portata massica di gas industriali, aria compressa e fluidi acquosi
%20with%20flange%20connection%20-%20PP01.jpg "Proline t-mass F 300 – Versione in linea con connessione flangiata")
%20Inline%20version%20with%20flange%20connection%20(remote%20version)%20-%20PP01.jpg "Proline t-mass F 500 – Versione in linea con connessione flangiata")
%20Insertion%20version%20-%20PP01.jpg "Proline t-mass I 300 – Versione a inserzione per tubi/condutture fino a DN 1500 (60\")")
%20Insertion%20version%20-%20PP01.jpg "Proline t-mass I 500 – Versione a inserzione in acciaio inox per tubazioni/condotte fino a DN 1500 (60\")")
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Parliamo di flussimetri massici a principio termico
In tutte le applicazioni di misura del gas che richiedono un turndown elevato o basse perdite di carico, come controllo processi, contabilizzazione dei consumi e delle forniture, rilevamento di perdite o monitoraggio delle reti di distribuzione, i flussimetri e flussostati massici a principio termico offrono una valida alternativa alle soluzioni di misura tradizionali. Utilizzando le versioni a inserzione, è anche possibile misurare la portata di gas in tubazioni di grandi dimensioni o in tubi a sezione rettangolare.
Il principio di misura termico è ampiamente diffuso nell'industria, ed è utilizzato con successo in molte applicazioni con gas, quali ad esempio:
- Aria compressa (consumo, distribuzione)
- Anidride carbonica (produzione di bevande e raffreddamento)
- Argon (produzione di acciaio)
- Azoto e ossigeno (produzione)
- Gas naturale (per bruciatori e controllo alimentazione caldaie)
- Misura di aria e biogas (p. es. in impianti di trattamento delle acque reflue)
Il principio termico di misura della portata
Il principio termico di misura della portata
Questo principio di misura si basa sul fatto che il fluido al suo passaggio sottrae calore a un corpo riscaldato.
A questo scopo, ciascun misuratore di portata termico contiene due sensori di temperatura PT100: uno misura la temperatura attuale del fluido, che funge da valore di riferimento. Il secondo sensore è riscaldato e a “portata zero” ha un differenziale di temperatura costante rispetto al primo sensore.
Non appena il fluido comincia a scorrere nel tubo di misura, il sensore di temperatura riscaldato si raffredda al suo passaggio e tale effetto di raffreddamento è direttamente proporzionale alla velocità di deflusso. La corrente elettrica necessaria per mantenere il differenziale di temperatura è quindi una misura diretta della portata massica.
Vantaggi
- Multivariabile: misura diretta e visualizzazione di portata massica e temperatura del fluido
- Non è richiesta nessuna compensazione di pressione o temperatura
- Turndown elevato (100:1)
- Eccellente sensibilità all'estremità inferiore
- Reazione rapida alle fluttuazioni della portata
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