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Trattamento delle acque reflue della produzione di vernici

Soluzione di automazione per un processo a più fasi

L'impianto di pretrattamento delle acque reflue del produttore di vernici KARL BUBENHOFER AG non soddisfaceva più le esigenze dell'operatore. Nell'ambito di uno studio di fattibilità, Endress+Hauser ha sviluppato un nuovo concetto di ingegneria di processo e ha implementato un nuovo impianto multistadio per il trattamento completamente automatico delle acque reflue mediante scissione, neutralizzazione, separazione dei solidi e carbone attivo.

Abwasser Analyse

Il vantaggi

  • Riduzione dell’impegno del personale 

  • Ottimizzazione continua del sistema 

  • Funzionamento sicuro e affidabile 

  • Volume d’avaria senza adattamento strutturale grazie alla
    gestione attiva

  • Sicurezza di pianificazione grazie allo studio di fattibilità

Trattamento delle acque reflue provenienti dalla produzione di vernici

"La collaborazione si è svolta senza problemi e si sono trovate le soluzioni per tutte le sfide."

Dr. Roland Fuhrer, Direttore di stabilimento Colori umidi
KARL BUBENHOFER AG

La sfida

La produzione di vernici produce acque reflue senza solventi; alcune vernici per facciate contengono biocidi. Le acque reflue devono essere pretrattate prima di essere scaricate nella rete fognaria per rispettare le condizioni di scarico per gli idrocarburi, il valore del pH e i requisiti dei biocidi (max. 10 μg/l e carico giornaliero <300 μg/L). L'impianto di pretrattamento delle acque reflue esistente doveva essere sostituito perché occupava molto spazio, richiedeva un lavoro manuale macchinoso e occasionalmente causava emissioni di odori.

La soluzione

Le acque reflue arrivano all'impianto da punti di raccolta gestiti automaticamente. In una prima fase avviene una scissione: il dosaggio di FeCl dipende dal carico. Segue la neutralizzazione con NaOH. I fiocchi di fango risultanti vengono separati da due separatori. Le acque reflue chiare e a pH neutro vengono ulteriormente trattate dal GAK collegato in serie. Oltre ai parametri prescritti dalla legge (pH, T, torbidità), l'ispezione finale comprende anche il SAK254 per ottimizzare il processo. I processi sono stati precedentemente testati su scala di laboratorio.