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Confezionamento omologato secondo MI-005 per DSM Sisseln

Pacchetto completo per la movimentazione delle merci

L'impianto di carico per la vitamina E liquida era giunto al termine del suo ciclo di vita e doveva essere rinnovato. Endress+Hauser ha realizzato una soluzione completa in conformità alla direttiva europea MID sugli strumenti di misura. L'impianto di carico è soggetto all'obbligo di taratura. La fornitura e la prestazione comprendevano l'hardware e il software necessari, la valutazione di conformità, la direzione del progetto, compreso il coordinamento dell'accettazione e della messa in commercio da parte di METAS-Cert.

Confezionamento omologato

Confezionamento omologato della vitamina E.

Promass F 500 (omologabile) dopo la messa in commercio da parte di METAS-Cert.

Promass F 500 (omologabile) dopo la messa in commercio da parte di METAS-Cert.

Il vantaggi

  • Tecnologia di misurazione affidabile e conforme alla normativa MID

  • Perfetta integrazione di hardware e software di terze parti

  • Un unico interlocutore per l'intero ciclo di vita

Thomas Grundmann

“Sotto la direzione generale di Endress+Hauser, l'impianto di carico della vitamina E liquida è stato rinnovato. Sono stati soddisfatti i requisiti delle direttive europee sugli strumenti di misura, consentendo una gestione centralizzata ed efficiente.”

Thomas Grundmann, Improve Plant Automation Engineer
DSM Nutritional Products AG

La sfida

L'impianto di carico per vitamina E liquida era ormai obsoleto e doveva
essere rinnovato. Poiché il prodotto è destinato alla vendita, l'impianto è soggetto all'obbligo di taratura: tutti i componenti rilevanti devono essere certificati secondo la direttiva europea sugli strumenti di misura (MID) 2014/32/UE. Inoltre, il nuovo im-pianto deve essere immesso in commercio da METAS-Cert. Data la sua complessità, l'intero progetto doveva essere gestito a livello centrale.

La soluzione

Endress+Hauser ha realizzato una soluzione completa secondo MI-005 (modulo G) per il carico di autocisterne, compreso hardware, software, ingegneria e gestione com-plessiva del progetto. I componenti
comunicano con il sistema di controllo sovraordinato tramite diverse interfacce digitali. La bolla di carico viene generata nel sistema secondo le specifiche del cliente e stampata nel container del punto di trasbordo. Oltre alla memoria dei documenti originali, una copia del documento originale viene salvata in un database MySQL insieme alla bolla di carico.

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