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Zuverlässige Qualität beginnt bei der Kontrolle: Messgeräte für die Herstellung von Erfrischungsgetränken
Die Gewährleistung einer einheitlich hohen Qualität hat für die Getränkeindustrie höchste Priorität. In diesem Umfeld sind Produktsicherheit, genaue Dosierung der Rohstoffe, Überwachung aller kritischen Prozessparameter und eine vollständige Datenerfassung wichtige Faktoren. Aber auch die Kosten müssen immer im Blick bleiben. Eine innovative Prozessinstrumentierung trägt dazu bei, diese Herausforderungen zu meistern – von der Anlieferung und Dosierung der Rohstoffe bis zur Ausmischung und Abfüllung der Getränke.
Prozessübersicht
Anwendungs- und prozesstechnisches Know-how zur Herstellung von Erfrischungsgetränken
Voraussetzung für eine zuverlässige Getränkeproduktion ist die ständige Überwachung wichtiger Messparameter wie Durchfluss, Füllstand, Druck, Temperatur, Dichte, Leitfähigkeit und pH. Jeder Schritt des Prozesses, von der Versorgung mit entgastem Wasser bis zur Sirupzubereitung und Karbonisierung, stellt eigene Anforderungen an die Messgeräte. Die folgende Prozessübersicht stellt die relevanten Parameter dar, die in jedem Produktionsschritt für die Unterstützung eines stabilen Betriebs und einer einheitlich hohen Produktqualität relevant sind.
Messstellen bei der Sirupzubereitung und beim Ausmischen
Messen Sie die Zuckerkonzentration inline und steuern Sie Ihren Prozess in Echtzeit.
Einblicke
Qualitätsoptimierung mit Echtzeit-Messungen der Zuckerkonzentration
Die Zuckerkonzentration ist ein wichtiger Parameter für die gleichbleibende Qualität eines Erfrischungsgetränks oder eines Saftes. Die Konzentration lässt sich leicht aus der Messung von Dichte oder Schallgeschwindigkeit berechnen. Die Inline-Messtechnik ermöglicht die ständige Qualitätsüberwachung basierend auf Echtzeit-Produktdaten. Dies reduziert zeitaufwändige manuelle Probenahmen und Produktionsausfälle.
Wie verbessert die Inline-Konzentrationsmessung die Qualität?
Endress+Hauser bietet verschiedene Technologien zur präzisen Inline-Konzentrationsmessung bei der Herstellung von Erfrischungsgetränken an.
- Bestimmen Sie die Dichte des Mediums in Rohrleitungen mit Proline Promass Coriolis-Durchflussmessgeräten, wie z. B. mit Promass Q 300.
- Entdecken Sie die Inline-Konzentrationsmessung in Echtzeit mit Teqwave H. Aus der Analyse von Ultraschallgeschwindigkeit und Temperatur werden mittels optimierter Algorithmen genaue °Brix-Werte ermittelt.
- Differenzieren Sie Prozessmedien in Echtzeit mit dem Dichterechner QML51 in Kombination mit dem Grenzstandschalter Liquiphant FTL63 und einem Temperatursensor wie iTHERM CompactLine TM311. Das System kann mithilfe einer im Prozess durchgeführten Dichteauswertung zuverlässig zwischen Zuckersirupen, Sirupen mit Süßstoffen und reinem Wasser unterscheiden.
Einblicke
Gewährleistung einer gleichbleibend hohen Produktqualität mit präziser Dosierung von Zusatzstoffen
Die korrekte Umsetzung der Rezeptur für ein Erfrischungsgetränk hängt von der genauen Dosierung von Inhalts- und Zusatzstoffen ab. Dies hat einerseits direkte Auswirkungen auf die Produktqualität, andererseits wird dadurch ein effizienter Umgang mit teuren Rohstoffen garantiert.
Warum ist die präzise Dosierung bei der Herstellung von Erfrischungsgetränken ein so kritischer Faktor?
Aufgrund ihrer geringen Leitfähigkeit sind für die Dosierung von Zusatzstoffen wie Süßstoffen, Geschmacksstoffen oder Farbstoffen hochpräzise Durchflussmessgeräte erforderlich.
- Nutzen Sie dafür Proline Promass F 100, das Durchflussmessgerät mit hervorragender Genauigkeit und einem extrem kompakten Messumformer.
Einblicke
Einhaltung der Vorschriften für sichere Herstellung mit digitalem Datenmanagement
Der Schlüssel für die Rückverfolgung von Produkten liegt in einer durchgängigen Datenerfassung. Sie erlaubt die gezielte Überwachung und Optimierung Ihres Getränkeproduktionsprozesses.
Verbessern Sie die Einhaltung von Vorschriften und schützen Sie die Datenintegrität mit Datenmanagern von Endress+Hauser. Sie bieten eine übersichtliche Darstellung und sichere Speicherung der aufgezeichneten Prozesswerte und gewährleisten gleichzeitig eine mit den Anforderungen von FDA 21 CFR Part 11 konforme Zugriffssteuerung.
- Wählen Sie den richtigen Datenmanager aus einem großen Portfolio, jeweils passend zu Ihren spezifischen Prozessanforderungen und Ihrer Anwendung.
Einblicke
Weniger Produktverluste mit innovativen Sensoren für die Phasentrennung
Schluss mit dem Rätselraten: Ab jetzt wissen Sie genau, was sich in Ihren Leitungen befindet. Phasentrennungssensoren ermöglichen eine exakte Erkennung der Phasenübergänge zwischen Endprodukten, Spülwasser und Reinigungsmedien oder des Verschmutzungsgrads des jeweiligen Mediums.
Optische Sensoren für die genaue Inline-Farbmessung in Flüssigkeiten erkennen selbst kleinste Farbveränderungen. Sie können erkennen, ob und in welcher Qualität sich in der Leitung das Produkt, Reinigungsmittel oder Spülwasser befindet.
- Realisieren Sie eine schnelle, zuverlässige Inline-Überwachung von Phasentrennung und Schwebstoffen mit den optischen Sensoren OUSAF11 und OUSAF22
- Sorgen Sie für eine präzise Inline-Trübungsmessung mit dem kompakten Sensor CUD33
Einblicke
Aufrechterhaltung von Sicherheit und Qualität mit Kalibrierservices
Angesichts strenger Anforderungen und Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie für Sicherheit, Qualität und Zuverlässigkeit ist eine regelmäßige Kalibrierung ein Muss. Der Schwerpunkt liegt dabei auf Messgeräten, die in ein Qualitätsmanagementsystem (z. B. ISO 9001, IFS, ....) integriert sind und HACCP-basierte Verfahren unterstützen.
Höhere Effizienz mit professioneller Gerätekalibrierung
Die durchgängig rückführbare Kalibrierung von Endress+Hauser direkt bei Ihnen oder in unseren Kalibrierlabors gewährleistet die langfristige Produktqualität, steigert die Anlagenverfügbarkeit und verbessert die Kosteneffizienz Ihrer Prozesse.
- Mit unseren Kalibrierservices sorgen Sie dafür, dass Ihre Produktionsprozesse für Erfrischungsgetränke zuverlässig bleiben und alle Vorschriften einhalten.
Fazit
Unser Angebot zur Qualitätskontrolle von Erfrischungsgetränken für eine sichere und stabile Produktion
Endress+Hauser kennt die hohen Anforderungen und Herausforderungen, mit denen sich Hersteller von Erfrischungsgetränken konfrontiert sehen. Wir bieten ein vollständiges Portfolio an hygienischen Durchfluss-, Füllstands-, Temperatur-, Druck- und Analysesensoren. Sie sind speziell für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ausgelegt und optimiert und werden nach hohen Standards gefertigt. Unser gemeinsames Ziel lautet: langfristige Steigerung, Aufrechterhaltung und Gewährleistung der Produktqualität und Verbrauchersicherheit.
- Präzise und zuverlässige Messtechnologie, optimiert nach den Anforderungen der Getränkeindustrie.
- Leicht zu reinigende und absolut dichte Sensoren. Schutzart bis zu IP69K verfügbar, um Hochdruck- und Dampfreinigung standzuhalten.
- Hygienische Sensoren erfüllen weltweite Hygienestandards und sind gemäß dem Prüfverfahren der EHEDG zertifiziert.
- Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, erfüllen die „GRAS“-Anforderungen der FDA, die Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 und die Norm China GB4806.
- Nahtlose Integration in jedes Prozessleitsystem.
Endnoten
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