Produzione dell'acciaio sicura e affidabile

Migliorate la sicurezza della vostra produzione dell'acciaio con la nostra offerta di misura e software dedicata

Temperature elevate, metallo fuso e carichi pesanti: la produzione dell'acciaio è una sfida critica sia per l'uomo che per le macchine. È dunque naturale che la sicurezza e la disponibilità siano tra le priorità dei responsabili degli impianti produttivi. Ciò è vero non solo per la prevenzione di incidenti potenzialmente fatali, ma anche per accertarsi che la produzione non subisca mai interruzioni, in un panorama estremamente competitivo. Per questo avete bisogno di strumentazione di misura solida che fornisca dati affidabili e soluzioni di controllo intelligenti.

Come possiamo aiutarvi

Conformità agli standard di sicurezza funzionale IEC/EN 61508 (categorizzazione del rischio dei processi nota come SIL - Safety Integrity Level) e IEC/EN 61511 (sicurezza di processo con strumentazione nota come Safety Instrumented Systems) in conformità con EN 13849 con esperti di processo che vi guidano passo dopo passo al fine di scegliere il pacchetto di soluzioni di strumentazione e assistenza più adatto e personalizzato dal nostro portfolio completo, basato su oltre 60 anni di esperienza.

  • Monitoraggio sicuro di circuiti di acqua di raffreddamento critici

  • Misura del livello degli acidi e protezione di troppo pieno

  • Strumentazione certificata SIL

  • Monitoraggio in linea dei punti di misura

Applicazioni

Monitoraggio sicuro di circuiti di acqua di raffreddamento critici

I malfunzionamenti nei circuiti dell'acqua possono rappresentare un serio pericolo sia per le attrezzature che per il personale. Ciò vale soprattutto per le acciaierie, in cui si devono controllare le temperature elevatissime di vari metodi di raffreddamento con lance per il soffiaggio dell'ossigeno nei convertitori e nei pannelli che rivestono le pareti e il tetto dei forni ad arco elettrico. Inoltre, occorre monitorare regolarmente la qualità dell'acqua per prevenire la proliferazione di alghe o persino di batteri dannosi come la legionella.

Produzione di acciaio
La nostra expertise nel settore

I sensori impiegati per monitorare questi processi devono essere progettati in modo da resistere alle condizioni gravose delle acciaierie.

  • La nostra soluzione di rilevamento delle perdite misura le portate di ingresso e uscita nei circuiti per mezzo di idonei misuratori di portata elettromagnetici o a ultrasuoni. Le temperature in ingresso e in uscita vengono acquisite da sensori montati in prossimità dei misuratori di portata.

  • La qualità dell'acqua del circuito di raffreddamento viene controllata monitorando parametri quali pH, depositi di silicati e ossigeno. La nostra gamma di prodotti per l'analisi dei liquidi, comprendente sensori e trasmettitori digitali, assicura misure affidabili.

Misura del livello degli acidi e protezione di troppo pieno

La produzione di lamiere di alta qualità comprende il decapaggio, un processo che prevede l'impiego di vari tipi di acidi per la rimozione delle impurità. La manipolazione di questi acidi è problematica sia dal punto di vista ambientale che della sicurezza. I serbatoi di stoccaggio degli acidi, in particolare, devono essere sottoposti a un attento monitoraggio allo scopo di prevenire il troppopieno.

Serbatoi contenenti acidi
La nostra expertise nel settore

Endress+Hauser offre strumenti di misura di livello radar specificamente progettati per resistere a fluidi aggressivi e per assistervi nell'installazione e assicurarvi risultati affidabili.
Vi offriamo inoltre una soluzione di automazione completa per la protezione di troppopieno che vi permetterà di soddisfare le norme vigenti relative al troppopieno, oltre a permettervi di risparmiare tempo e denaro.

Strumentazione certificata SIL

Il livello di controllo dei processi è strettamente dipendente dalla qualità degli strumenti impiegati a tale scopo. Per valutare un sensore, gli operatori possono contare su norme di settore come la IEC 61511. Quest'ultima descrive i livelli SIL, che sono parametri di riferimento comunemente accettati per l'integrità della sicurezza di un sistema.

Livelli di integrità della sicurezza (safety integrity levels, SIL)
La nostra expertise nel settore

Endress+Hauser può vantare uno dei cataloghi più vasti di strumenti certificati IEC 61508, realizzati in base a standard di sicurezza basati sul principio della "safety by design". Per lo sviluppo della componentistica hardware e software abbiamo implementato misure standardizzate per evitare errori sistematici e guasti occasionali del sistema di controllo. Per ulteriori informazioni sul nostro portafoglio SIL, fate clic qui.

Monitoraggio in linea dei punti di misura

Uno dei metodi base per aumentare la sicurezza dei dipendenti consiste nel ridurre il tempo che essi trascorrono nelle aree pericolose.

Monitoraggio in linea Netilion
La nostra expertise nel settore

Le nuove tecnologie di misura in linea e digitali permettono di controllare i processi da remoto. Endress+Hauser ha sviluppato vari servizi digitali per aiutarvi nelle vostre attività.

Scoprite come migliorare la sicurezza e la disponibilità del vostro impianto

Processo di produzione dell'acciaio ©Endress+Hauser
Sistema di rilevamento delle perdite in un convertitore ©Endress+Hauser
Sistema di rilevamento delle perdite ©Endress+Hauser

Vantaggi

La sicurezza e la disponibilità degli impianti sono argomenti delicati, per i quali è necessario disporre di un partner affidabile, che non sia interessato a profitti a breve termine, ma a sviluppare rapporti sostenibili nel lungo periodo. La vostra ricerca è finita, perché Endress+Hauser è da oltre 60 anni un partner affidabile per aziende produttrici di acciaio in oltre 100 paesi. Le aziende di tutto il mondo fanno affidamento sulla nostra strumentazione e le nostre soluzioni, frutto di una progettazione basata sui requisiti specifici dell'industria.

  • 200.000+

    sensori di temperatura installati in processi di produzione di acciaio critici in tutto il mondo.

  • 55.000

    sensori intelligenti integrati in 65 progetti di ottimizzazione digitale.

  • 2,6 milioni

    strumenti da campo forniti per il settore minerario e dei metalli dal 2007.

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