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  • Historique

Préparation des milieux

Découvrez les points de mesure et le choix des instruments tout au long du process de préparation des milieux

F T F T T F T LS A Cond A pH T LS コンポーネントA WFI コンポーネントB J - 培地生成 Komponente A WFI Komponente B J - Medienherstellung Component A WFI Component B J - Media preparation
Flow Component A
Temperature in feedline A
Flow Component B
Temperature in feedline B
Temperature in feedline WFI
WFI supply
Media temperature
Maximum tank level
Conductivity
Media pH
Temperature in outlet line
Empty pipe detection
Point de mesure Produit Alternatives
Débit mesure dans : Flow Component A

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • Cleanability (CIP/SIP), no dead legs
  • Fully self-drainable in horizontal installations
  • Design according to ASME BPE standard
  • High reproducibility over a large flow range
  • Small quantities – dosing and batching

Exigences techniques :

  • Measuring task: Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Température mesure dans : Temperature in feedline A

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • Cleanability, no dead legs
  • Installation in thermowell
  • High accuracy and repeatability
  • Easy and accurate calibration in closed system
  • Short immersion length for small pipe installation
  • Design according to ASME BPE standard

Exigences techniques :

  • Measuring task: Thermometer
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Débit mesure dans : Flow Component B

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • Cleanability (CIP/SIP), no dead legs
  • Fully self-drainable in horizontal installations
  • Design according to ASME BPE standard
  • High reproducibility over a large flow range
  • Small quantities – dosing and batching

Exigences techniques :

  • Measuring task: Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Température mesure dans : Temperature in feedline B

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • Cleanability, no dead legs
  • Installation in thermowell
  • High accuracy and repeatability
  • Easy and accurate calibration in closed system
  • Short immersion length for small pipe installation
  • Design according to ASME BPE standard

Exigences techniques :

  • Measuring task: Thermometer
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Température mesure dans : Temperature in feedline WFI

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • Cleanability, no dead legs
  • Installation in thermowell
  • High accuracy and repeatability
  • Easy and accurate calibration in closed system
  • Short immersion length for small pipe installation
  • Design according to ASME BPE standard

Exigences techniques :

  • Measuring task: Thermometer
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Débit mesure dans : WFI supply

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • Cleanability (CIP/SIP), no dead legs
  • Fully self-drainable in horizontal installations
  • Design according to ASME BPE standard
  • High reproducibility over a large flow range
  • Non-conductive fluid

Exigences techniques :

  • Measuring task: Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Température mesure dans : Media temperature

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • Cleanability, no dead legs
  • Installation in thermowell
  • High accuracy and repeatability
  • Easy and accurate calibration in closed system
  • Design according to ASME BPE standard

Exigences techniques :

  • Measuring task: Thermometer
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Niveau mesure dans : Maximum tank level

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • Cleanability (CIP/SIP), no dead legs
  • Safe functionality
  • Universal use for all kinds of media
  • Low hysteresis
  • Design according to ASME BPE standard

Exigences techniques :

  • Measuring task: Point Level / Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Analyse mesure dans : Conductivity

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • High accuracy
  • Wide measurement range
  • Suitable for CIP/SIP
  • Fast response time
  • Design according to ASME BPE standard

Exigences techniques :

  • Measuring task: Conductivity
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Analyse mesure dans : Media pH

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • High accuracy
  • Suitable for CIP/SIP and autoclaves
  • Long-term stability
  • Easy and accurate calibration
  • Design according to ASME BPE standard

Exigences techniques :

  • Measuring task: pH
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Température mesure dans : Temperature in outlet line

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • Cleanability, no dead legs
  • Installation in thermowell
  • High accuracy and repeatability
  • Easy and accurate calibration in closed system
  • Short immersion length for small pipe installation
  • Design according to ASME BPE standard

Exigences techniques :

  • Measuring task: Thermometer
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Niveau mesure dans : Empty pipe detection

Endress+Hauser propose une gamme d'instruments d'analyse idéale pour cette étape.

Alternatives :

Exigences générales :

  • Cleanability, no dead legs
  • Small pipe mounting
  • Design according to ASME BPE standard

Exigences techniques :

  • Measuring task: Point Level / Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Opérateur de salle blanche inspectant des équipements de traitement en inox dans une usine de production biopharmaceutique

Principaux défis liés à l'instrumentation dans le process de préparation des milieux

La préparation des milieux est une opération en amont cruciale, dans laquelle les instruments doivent garantir une formulation précise, une qualité reproductible des lots et un contrôle des process conforme aux BPF. Les ingénieurs ont besoin de mesures fiables du débit, de la conductivité, du pH, de la température et du niveau, tout en gérant des défis tels que l'évolution de la composition des milieux, les cycles de stérilisation, les exigences en matière d'intégrité des données et la nécessité d'une visibilité en temps réel sur les process. Des mesures imprécises ou retardées peuvent entraîner une variabilité des lots, des écarts par rapport aux process, une augmentation des interventions manuelles et des retouches coûteuses.

  • Vérification de la composition et précision du dosage : Assurez un contrôle précis de l'ajout des ingrédients et validez la composition finale des milieux de culture grâce à des mesures fiables du débit, de la conductivité et des analyses.
  • Points de mesure stériles : Intégrez des capteurs dans des systèmes hygiéniques sans créer de zones mortes, de risques de contamination ni de problèmes de nettoyabilité lors des cycles NEP/SEP.
  • Stabilité des mesures face à la variabilité du process : Garantissez la précision des mesures malgré les variations de température, de concentration, de dynamique de mélange et de propriétés des fluides tout au long de la préparation et du transfert.
  • Fiabilité des capteurs et gestion de l'étalonnage : Prévenez les dérives, l'encrassement et les écarts d'étalonnage susceptibles de compromettre la qualité des milieux, la validation des lots et la documentation relative aux BPF.
  • Intégrité des données et traçabilité des lots : Garantissez une saisie sécurisée et prête pour l'audit des données critiques des process, avec une traçabilité complète – de l'ajout des matières premières à la mise sur le marché du produit final.
Points forts de notre gamme de produits

Découvrez nos innovations pour votre process de préparation des milieux

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FAQ

Questions fréquentes sur le process de préparation des milieux