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Transformer l'industrie des process grâce à la digitalisation

Améliorez l'innovation et l'efficacité grâce aux nouvelles technologies et aux possibilités offertes par la transformation digitale.

Homme dans une usine avec une tablette

Pourquoi la transformation digitale est-elle devenue indispensable aux entreprises

L'industrie des process est confrontée à des exigences croissantes en matière d'agilité, d'efficience et de conformité, et doit également gérer l'infrastructure vieillissante et la réglementation rigoureuse. Dans de nombreux secteurs de l'industrie des process, la transformation digitale devient une nécessité stratégique afin de rester compétitif.

Toutefois, le Boston Consulting Group a découvert que de nombreuses industries luttent pour obtenir leur maturité digitale (« Digital Acceleration Index » 20231 du BCG). Désormais, il est essentiel pour les entreprises industrielles d'exploiter leurs forces existantes - comme les bases denses en matière de données - pour faire de leur transformation digitale un succès d'entreprise. Un autre indice de référence de l'industrie2 par McKinsey & Co reflète le fait que les secteurs lourds ont tendance à être distancés par les pionniers du numérique. Nous, Endress+Hauser, accompagnons nos clients pour que la digitalisation crée de la valeur plutôt que des coûts. Au final, la digitalisation vise à améliorer la productivité et la maintenance afin que les coûts d'exploitation deviennent prévisibles, évolutifs et réduits autant que possible.

Les enjeux sont clairs : pour garantir un succès à long terme, l'accélération de la digitalisation est essentielle.

Deux hommes avec une tablette contrôlant leur installation digitalisée ©Endress+Hauser

Qu'est-ce qui retient la transformation digitale ?

Malgré la reconnaissance généralisée de son importance, les efforts de transformation digitale ont souvent du mal à dépasser la phase pilote. Cela est dû à plusieurs facteurs :

  • Contraintes opérationnelles : les cultures très axées sur la sécurité et les procédures établies peuvent limiter l'expérimentation.
  • Complexité organisationnelle : rapprocher l'informatique et les technologies de l'information exige une planification intégrée, une coopération transversale et un apprentissage continu.
  • Défis de mise en œuvre : plusieurs leaders d'innovation rapportent que l'exécution des projets numériques - et non pas leur planification - est l'obstacle le plus important.
  • Problèmes d'évolutivité : les pilotes prometteurs ne réussissent souvent pas à évoluer du fait de feuilles de route floues et d'un manque d'alignement entre le leadership stratégique et les équipes opérationnelles.

Permettre une transformation durable

La réussite de la transformation digitale nécessite plus qu'une simple technologie. Elle exige des objectifs clairs, une approche structurée et un engagement partagé à tous les niveaux de l'organisation.

Connexion des données, des appareils et des décisions

Le chemin menant de la stratégie numérique à l'amélioration opérationnelle est jalonné de technologies spécifiques. Dans l'industrie des process, des solutions de smart manufacturing comme Ethernet-APL et IO-Link permettent la connexion aisée des données, des appareils et des décisions.

Ces technologies améliorent la disponibilité des données, réduisent la latence et offrent une réponse en temps réel - des facteurs clés pour une production fiable et efficace.

Le smart manufacturing aide les ingénieurs à vérifier leurs équipements sur tablette ©Endress+Hauser

Visibilité accrue, décisions plus rapides

Les solutions de smart manufacturing offrent une visibilité de bout en bout, depuis le terrain jusqu'aux systèmes d'entreprise. Cette transparence complète permet une prise de décision plus rapide, basée sur des données actuelles et contextuelles. Elle fournit également des informations en temps réel sur les mesures de performance, les écarts opérationnels et les domaines d'optimisation potentielle. Par conséquent, les organisations peuvent mettre en œuvre des améliorations évolutives grâce à l'apprentissage axé sur les données, créant en fin de compte un environnement de production plus connecté, agile et réactif.

Homme dans une usine tenant un appareil ©Endress+Hauser

Le smart manufacturing n'est plus une option – c'est fondamental.

Les technologies comme Ethernet-APL et IO-Link aident l'industrie des process à libérer des potentiels en termes d'efficacité, de transparence et de durabilité. Ces outils ne sont pas seulement compatibles avec la transformation digitale - ils la permettent.

En tirant profit de ces innovations, votre organisation peut :

  • Briser les silos de données
  • Permettre une prise de décision en temps réel
  • Améliorer la stabilité du process et la conformité réglementaire 
  • Réaliser des progrès mesurables vers les objectifs de durabilité 

La voie vers un avenir plus intégré et intelligent est désormais ouverte.

FAQ

Notes finale

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