Gestion complète de vos applications de sécurité

Le réseau caloporteur entre de bonnes mains

VWS Pipeline Control est responsable de la maintenance et de la disponibilité des installations de son client Warmtebedrijf Rotterdam. Les canalisations transportent l'eau chaude aux opérateurs des réseaux de chauffage urbain, qui la distribuent à des milliers de maisons dans la région de Rotterdam. VWS Pipeline Control travaille en étroite collaboration avec Endress+Hauser pour la maintenance de leurs boucles de sécurité.

Avec WS Pipeline Control, le réseau caloporteur est entre de bonnes mains ©WS Pipeline-Control

Principaux avantages

  • Un plan de maintenance et des tests de fonctionnement périodiques garantissent une sécurité accrue et la disponibilité du process des systèmes de sécurité actifs.

  • La ville de Rotterdam est approvisionnée en eau chaude en quantité suffisante

  • Des rapports détaillés et exhaustifs sont facilement disponibles

Avec WS Pipeline Control, le réseau caloporteur est entre de bonnes mains

Installation complète et opérationnelle, vérifiée et validée avec succès.

M. Marc van den Heuvel, Directeur de l'installation Pipeline Control
VWS Pipeline Control

Assurer la sécurité, prévenir les dommages et protéger l'environnement

Chez VWS Pipeline Control, la sécurité est primordiale. Avec des centaines de kilomètres de canalisations aux Pays-Bas, le gaz ou les liquides sont transportés aussi bien dans les zones urbaines que rurales.Toute modification des spécifications du produit ou de la capacité peut endommager la canalisation et mettre en danger des personnes. Il est donc très important d'avoir un plan de maintenance optimal.

Pour garantir l'atteinte du niveau d'intégrité de sécurité (SIL) requis de la boucle de sécurité, tous les instruments de la boucle de sécurité doivent être vérifiés à temps et faire l'objet d'une évaluation appropriée. L'évaluation diffère selon les exigences de l'application et est définie en tant que test de fonctionnement périodique complet ou partiel.

Des tests de fonctionnement périodiques ont été réalisés sur 3 sites différents, dans le cadre desquels un total de 22 boucles SIL ont été testées. Une boucle SIL d'entrée se compose de 2 transmetteurs de pression, d'un API et d'une pompe (architecture 1oo2). La boucle SIL de sortie se compose de 3 transmetteurs de pression, d'un API et d'une pompe (architecture 2oo3), tel qu'illustré.