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Données clés
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Gamme de mesure
Application A
• pH: 1 à 12
Application B
• pH: 0 à 14 -
Température de process
Application A: - 15 à 80 °C ( 5 à 176°F)
Application B: 0 à 135°C (32 à 275°F) -
Pression de process
0.8 à 11 bar (11.6 à 159,5 psi) absolu
Domaine d'application
Memosens CPS41E utilise un électrolyte KCl liquide et un diaphragme céramique et est ainsi parfaitement adapté aux applications chimiques difficiles, aux milieux changeant rapidement et aux liquides avec une faible conductivité ou une teneur organique élevée. Sa technologie numérique Memosens 2.0 intégrée permet un stockage des données étendu et un étalonnage en laboratoire, ce qui entraîne une utilisation plus simple et plus de disponibilité et fournit la base idéale pour la maintenance prédictive. La transmission de signal sans contact assure l'intégrité de votre process.
Milieux avec de faibles conductivités ou avec une part importante de solvants organiques ou d'alcools et milieux changeant rapidement :
Industrie chimique
Produits chimiques organiques
Centrales électriques, par ex. eau d'alimentation de chaudière
Mesure en laboratoire
Avec agréments ATEX, IECEx, CSA C/US, NEPSI, Japan, INMETRO pour une utilisation en zone explosible, zones 0, 1 et 2.
Avantages
Memosens 2.0 pour réunir les conditions idéales pour IIoT, la transformation numérique et la maintenance prédictive : offre une capacité de stockage étendue des données d'étalonnage et de process, ce qui permet une meilleure identification des tendances.
Conçu pour les conditions difficiles : le remplissage constant d'électrolyte KCl et un élément de référence séparé évite l'empoisonnement de l'électrode.
Utilisation dans les milieux changeant rapidement : Memosens CPS41E fournit une réponse rapide grâce à son électrolyte KCl liquide et au diaphragme céramique.
L'électrolyte KCl liquide permet une mesure fiable même avec des conductivités très faibles (> 0,1 µS/cm).
Adapté au nettoyage en place (NEP) et à la stérilisation en place (SEP)
La transmission de signal inductive élimine toute interférence en cas d'humidité, pour des process plus sûrs.
Coûts opérationnels réduits : l'étalonnage et le remplacement du capteur en laboratoire entraînent une diminution des temps d'arrêt et une durée de vie prolongée du capteur.
Vidéos
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