Endress+Hauser s’est fixé pour objectif d’atteindre la neutralité carbone d’ici 2050. Le principal défi pour y parvenir réside dans les chaînes de valeur en amont et en aval du groupe, le Scope 3 représentant la majeure partie de ses émissions de gaz à effet de serre. Hans Joachim Fröhlich, directeur Technologie et Portefeuille, explique : "Nous utilisons beaucoup d’acier et d’aluminium dans nos instruments ; ainsi, plus d’un tiers de notre empreinte environnementale provient des biens achetés. Et environ la moitié de cette empreinte est imputable à la consommation d’énergie et à d’autres facteurs pendant la phase d’utilisation de nos instruments par les clients, compte tenu de leur longue durée de vie."
C'est pourquoi M. Fröhlich collabore avec les Centres de production d'Endress+Hauser afin de décarboner le portefeuille du Groupe. "Nous passons notre portefeuille au crible, produit par produit. Nous voulons que les prochaines générations de nos instruments soient plus durables tout en offrant une valeur ajoutée à nos clients, que ce soit sous la forme de performances améliorées à un prix raisonnable, ou de performances inchangées à des prix identiques ou inférieurs."
Pour encadrer ce processus d'innovation, l'entreprise met en place de nouvelles directives d'écoconception à l'échelle du Groupe. Ce cadre s'inscrit dans les normes de l'entreprise en matière de développement de produits et guidera à l'avenir le travail de plus de 1 300 collaborateurs/trices du département R&D. Il définit des principes et des pratiques écologiques tout en laissant une marge de manœuvre à la créativité des concepteurs. L'objectif est d'optimiser la conception de différents types d'instruments, en mettant l'accent sur des aspects tels que les métaux utilisés, les économies de matériaux, l'électronique, la consommation d'énergie et, dans le cas des analyseurs, les niveaux d'émission des gaz de test. Endress+Hauser entend également renforcer davantage la réparabilité et la recyclabilité de ses instruments de mesure dans le cadre de la transition vers une économie circulaire.
Des délais de développement plus courts
À l’avenir, des outils logiciels aideront les équipes de développement de l’entreprise à évaluer l’impact environnemental de leurs idées. Ces outils pourraient, par exemple, servir à déterminer le mix énergétique nécessaire à la production des matériaux proposés pour la fabrication d’un instrument. On recourra également davantage aux technologies permettant de tester et d’optimiser virtuellement différentes variantes de conception, avant même la construction du premier prototype. "Nous sommes déjà leaders du secteur en matière de simulation du comportement de composants fabriqués à partir de nouveaux matériaux écologiques et à faibles émissions", explique Hans Joachim Fröhlich. Les équipes de développement peuvent également recourir à la simulation informatique pour évaluer rapidement les performances et la viabilité commerciale de nouveaux composants, sous-ensembles et instruments complets.
Selon M. Fröhlich, pour atteindre l’objectif de zéro émission nette de l’entreprise et, plus précisément, parvenir à un équilibre optimal entre durabilité écologique et viabilité commerciale, il faudra à la fois miser sur la numérisation et établir un partenariat étroit avec les fournisseurs. À l’instar d’Endress+Hauser, ces fournisseurs optimisent en permanence leurs processus, et nombre d’entre eux disposent déjà de chaînes de valeur très avancées par rapport à leurs concurrents du secteur. "Tout cela nous aide à accélérer l’innovation durable au profit de nos clients et à atteindre nos objectifs climatiques ambitieux", déclare M. Fröhlich. Endress+Hauser vise à réduire de 35 % les émissions de ses chaînes de valeur en amont et en aval d’ici 2034.
La durabilité dès la conception
Avec ses nouvelles directives d’écoconception, Endress+Hauser intègre encore plus profondément les principes de durabilité dans ses processus d’innovation. Ce cadre garantit la prise en compte précoce des facteurs écologiques lors du développement de nouveaux produits et de la refonte des produits existants. L’objectif est de minimiser l’impact environnemental des produits de l’entreprise – en se concentrant par exemple sur le type de construction ou les matériaux et composants utilisés. Une conception écologique de qualité apporte toujours des avantages tant environnementaux qu'économiques, notamment grâce à des économies de matériaux ou à une réduction des coûts d'exploitation. Ce nouveau cadre s'aligne sur la récente directive européenne sur l'écoconception et harmonise les normes existantes au sein du Groupe Endress+Hauser.