Contrôle qualité de la bière pour les maîtres brasseurs et les brasseries

Le process commence par la conversion efficace de l'amidon en sucres fermentables tels que le maltose. Cette étape détermine la densité du moût et donc le potentiel du produit final. Pour surveiller les points de transition critiques, des technologies de mesure fiables et précises sont ne sont pas une option : elles sont indispensables.

Endress+Hauser propose une gamme de produits complète pour optimiser chacune de vos étapes de brassage.

• Assurez une fiabilité et une précision maximales avec des capteurs de pH sans verre comme le CPS77E avec technologie Memosens et supports rétractables.
• Pour surveiller le rendement réel, le débitmètre massique multifréquence Coriolis Promass Q fournit un débit compensé en température, une valeur totale et des valeurs Brix ou Plato° totalisées, même dans les applications de gaz entraîné.
• Comptez sur une fiabilité maximale dans la mesure du niveau de votre cuve de moût en utilisant le capteur de niveau hydrostatique Deltapilot FMB50 compensé en température. L'électronique déportée facilite l'accès.
• Minimisez l'utilisation des matières premières en ajoutant des adjuvants liquéfiés et du dextrose avec une grande précision. Le débitmètre massique Coriolis Promass F100 offre la meilleure stabilité de température et une mesure précise.

Dans la fermentation de la bière, la levure convertit les sucres fermentables du malt en éthanol, CO₂ et autres composés aromatiques. Pour garantir une qualité constante de la bière, il est essentiel de surveiller et de contrôler les paramètres clés tels que la température, l'extrait, le taux de fermentation et la teneur en alcool tout au long du process de fermentation.

Les thermorésistances hygiéniques avec temps de réponse rapide permettent un contrôle stable et précis de la température pendant la fermentation. La surveillance continue en temps réel des paramètres de fermentation clés fournit des données de process de haute précision et permet un contrôle fiable et reproductible tout au long du lot.

• Le capteur de température modulaire hygiénique iTHERM ModuLine TM411 fournit une mesure rapide et stable pour un contrôle précis de la température dans les process de fermentation.
• Des informations en temps réel sur le process de fermentation et un meilleur contrôle des process sont fournies par notre appareil multiparamètres Contrôleur de fermentation QWX43.

Un défi majeur de la filtration classique est l'utilisation de terre de diatomée (TD). La TD étant un matériau minier, sa qualité et ses performances de filtration peuvent varier considérablement. En outre, la TD est difficile à manipuler et à éliminer. La TD utilisée est souvent classée comme déchets dangereux et génère de grands volumes de gâteaux de filtration et d'effluents, ce qui rend son élimination à la fois coûteuse et peu écologique.

La pression différentielle est un indicateur standard et fiable de la charge et des performances du filtre. Tant les transmetteurs de pression différentielle classiques que les systèmes de pression différentielle électroniques modernes peuvent fournir des mesures stables et précises lorsqu'ils sont installés et entretenus correctement.

• Améliorez la stabilité de la mesure et les performances du filtre avec un système électronique de pression différentielle Deltabar FMD71 ou avec deux transmetteurs de pression hygiéniques PMP43Cerabar

Les brasseries produisent souvent une grande variété de styles de bière, et il est difficile de garder une vue d'ensemble claire du statut de production. Un suivi cohérent est essentiel pour garantir un acheminement correct du produit vers la ligne de remplissage.

Pour assurer le bon fonctionnement de la production et minimiser les pertes de bière, les brasseries doivent identifier différentes sortes de bière automatiquement et directement en ligne. Les photomètres à deux canaux mesurent l'absorbance des couleurs selon les directives EBC, tandis que la conductivité offre une différenciation des produits supplémentaires. Combinés, ces mesures permettent une identification fiable de chaque type de bière avant qu'elle n'atteigne la ligne de remplissage.

• Absorbance des couleurs en ligne : misez sur notre capteur optique OUSAF22 pour une mesure en ligne précise des couleurs.
• Complétez cela avec le capteur de conductivité numérique Indumax CLS54D pour différencier les fluides.

La contamination microbienne par des bactéries d'altération peut survenir à plusieurs étapes du process de brassage. Les matières premières, les eaux de process, les surfaces d'équipement et la bière elle-même sont toutes des sources potentielles de contamination. Il est donc primordial d'effectuer des contrôles aux points critiques tels que la cuve de fermentation, la ligne d'embouteillage ou l'eau de brassage. Traditionnellement, la détection des bactéries d'altération reposait en grande partie sur des tests chronophages effectués en laboratoire.

Il existe toutefois une approche plus efficace : le système d'analyse Endress+Hauser BioSense. Ce système innovant assure la détection, par PCR, des bactéries d'altération ainsi que de la contamination microbienne, et même des bactéries pathogènes. Avec son design compact et son flux de travail simple, l'appareil BAB00 permet une analyse sur site immédiate, réduisant considérablement le temps de réaction et assurant des actions correctives rapides. Cette approche révolutionne le contrôle de la qualité dans l'industrie brassicole, améliorant à la fois la qualité et l'efficacité.

La concentration du NEP est essentielle pour la sécurité alimentaire, mais elle influence également fortement la consommation de détergent et les coûts des eaux usées. La surveillance et le contrôle précis de l'utilisation de produits chimiques sont donc essentiels pour atteindre la conformité hygiénique et assurer le rendement économique.

Une mesure de conductivité très précise garantit le calcul exact de la concentration requise. La mesure du niveau de produits chimiques agressifs peut être mise en œuvre de différentes manières, selon la taille de la cuve et les préférences de l'utilisateur.

• La mesure de la conductivité haute précision permet une détermination précise de la concentration en détergent NEP, assurant un nettoyage efficace tout en évitant les déplacements chimiques inutiles.
• En fonction de la taille de la cuve, de la configuration et des préférences de l'opérateur, la mesure de niveau peut être mise en œuvre à l'aide de technologies hydrostatiques ou radars - deux principes éprouvés pour les produits corrosifs.
• La compensation rapide de la température dans nos transmetteurs de conductivité améliore la précision de la séparation des phases, réduisant les pertes de bière lors des changements de production.

Découvrez d'autres opportunités d'optimisation du NEP pour assurer la qualité et l'efficacité des ressources.