Convergence IT/OT : trouver le juste équilibre entre innovation, technologie et cybersécurité
Dans les installations numériques d'aujourd'hui, où l'IT et l'OT convergent, la sécurité est essentielle – pour favoriser l'innovation, mais aussi pour préserver la productivité, la sécurité et la conformité réglementaire face à des menaces en constante évolution.
Nous assistons aujourd'hui à une convergence entre l'IT et l'OT, largement portée par la transformation numérique, l'IIoT et l'essor de nouvelles technologies telles que l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique. Mais qu'est-ce que cela signifie pour les industries de process ?
La convergence entre l'IT et l'OT a commencé à estomper la frontière entre l'espace physique et l'espace numérique, et fait apparaître de nouvelles vulnérabilités. En conséquence, la sécurité intégrée n'est plus un simple atout, mais une nécessité. Des systèmes autrefois isolés sont désormais de plus en plus connectés, souvent sans avoir été initialement conçus pour fonctionner à travers des zones de sécurité clairement définies et des canaux de données contrôlés. En substance, cela signifie que les infrastructures critiques et les opérations industrielles peuvent être potentiellement plus exposées aux cyberattaques susceptibles d'avoir un impact sur la productivité, l'efficacité, la qualité et même la sécurité.
Qu'est-ce que la sécurité IT/OT ?
Traditionnellement, la sécurité IT vise à protéger les données et les systèmes d'information, en garantissant leur confidentialité, leur intégrité et leur disponibilité. Cela implique de protéger les ordinateurs, les réseaux et les serveurs contre les intrusions, les logiciels malveillants et les accès non autorisés, tandis que la sécurité OT se concentre sur la protection du matériel et des logiciels physiques qui surveillent, contrôlent et mesurent les process et les équipements physiques. L'objectif principal de la sécurité OT est d'assurer la sécurité et la disponibilité continue des opérations physiques au sein de l'installation.
Aujourd'hui, l'interconnexion croissante entre les espaces physique et numérique a donné naissance à un nouveau concept de sécurité IT/OT, qui désigne l'ensemble des pratiques et technologies utilisées pour protéger à la fois les systèmes d'information numériques (l'IT) et les systèmes numériques de contrôle commande physiques (l'OT) contre les cybermenaces. Avec l'introduction de capteurs numériques et de la technologie IIoT, le fossé entre le numérique et le physique dans les industries de process se réduit ; nous devons donc aller au-delà du physique et garantir également la cybersécurité de l'instrumentation.
L'importance de la cybersécurité dans les industries de process
Dans l'industrie des process, la sécurité IT/OT ne se limite plus à la simple protection des données ; il s'agit désormais de préserver les opérations critiques qui assurent le bon fonctionnement des installations et la sécurité des communautés. Une seule faille peut entraîner des temps d'arrêt, des dommages matériels, des atteintes à l'environnement, voire mettre des vies humaines en danger. À mesure que la connectivité s'étend et que les réglementations se renforcent, la sécurisation des systèmes IT/OT doit devenir une priorité absolue pour l'entreprise. Voici pourquoi c'est si important :
L'essor de l'Industrie du futur et la nécessité d'une gestion des risques de sécurité en temps réel
Récemment, l'industrie du futur a favorisé le développement des systèmes connectés, de l'automatisation et des processus axés sur les données. Cependant, cette connectivité accrue augmente également l'exposition aux cybermenaces. Les évaluations de risques périodiques traditionnelles ne parviennent pas à suivre le rythme des environnements dynamiques d'aujourd'hui. La gestion des risques de sécurité en temps réel permet aux organisations de détecter, d'évaluer et de réagir aux menaces dès leur apparition, réduisant ainsi les temps d'arrêt et préservant les opérations critiques.
En surveillant en permanence les réseaux IT et OT, les entreprises bénéficient d'une visibilité immédiate sur les anomalies et les vulnérabilités. Les données en temps réel permettent une hiérarchisation dynamique des risques, garantissant ainsi que les ressources se concentrent sur les problèmes les plus critiques. Associée à des alertes automatisées et à des procédures d'intervention prédéfinies, cette approche accélère la reprise des activités et minimise l'impact sur les opérations.
La série de normes IEC 62443 met l'accent sur la gestion continue des risques tout au long du cycle de vie des systèmes d'automatisation et de contrôle commande industriels, considérée comme le fondement de la cyber-résilience.
Assurez la cyber-résilience dans l'installation numérique
La cyber-résilience n'est pas une démarche ponctuelle, mais un processus continu. Elle permet de renforcer la continuité des opérations et de protéger les infrastructures critiques dans un monde de plus en plus connecté. En garantissant la cyber-résilience de votre installation, vous vous assurez que vos opérations peuvent résister aux cyberincidents et s'en remettre sans compromettre la sécurité ni la productivité. Pour renforcer la cyber-résilience de votre installation, nous vous recommandons ce qui suit :
- Mettez en œuvre une défense en profondeur : Déployez de mesures de sécurité à plusieurs niveaux sur les réseaux IT et OT ; pare-feu, systèmes de détection d'intrusion, segmentation du réseau et contrôles d'accès stricts.
- Respectez les normes industrielles : Adoptez des référentiels tels que la norme IEC 62443 et le cadre de cybersécurité du NIST afin de garantir la conformité et l'application des meilleures pratiques.
- Choisissez des partenaires compétents : Optez pour des fournisseurs qui disposent d'un cycle de développement sécurisé certifié. Cela garantit que les composants sont conçus dès le départ dans une optique de sécurité et qu'ils sont gérés tout au long de leur cycle de vie.
- Assurez une surveillance continue : Utilisez des outils de surveillance en temps réel et de détection des menaces pour bénéficier d'une bonne visibilité et réagir rapidement en cas d'anomalies.
- Gérez les systèmes hérités : Mettez en place des contrôles compensatoires, tels que l'isolation réseau et la liste blanche des applications, lorsque l'application de correctifs n'est pas possible.
- Élaborez un plan d'intervention en cas d'incident : Définissez les rôles, les procédures d'escalade et les étapes de reprise, puis testez le plan régulièrement pour vous assurer qu'il est prêt à être mis en œuvre.
- Instaurez une culture de la cybersécurité : Formez les employés, favorisez la collaboration entre les équipes informatiques et opérationnelles, et réalisez régulièrement des évaluations des risques afin de protéger les actifs critiques.
Connectivité sécurisée : le fondement de la cyber-résilience
La cyber-résilience et la gestion des risques en temps réel ne sont possibles que si l'infrastructure sous-jacente est sécurisée. Dans l'industrie des process, les protocoles de connectivité tels que IO-Link, Ethernet-APL et Bluetooth® constituent l'épine dorsale de l'automatisation intelligente, permettant un échange de données fluide entre les appareils de terrain, les systèmes numériques de contrôle commande et les réseaux d'entreprise.
Cependant, ces protocoles ne se contentent pas d'assurer la connectivité ; ils peuvent ouvrir la porte à des cybermenaces potentielles s'ils ne s'accompagnent pas de pratiques de sécurité rigoureuses. C'est pourquoi il est essentiel de s'associer à un fournisseur faisant preuve d'une grande maturité en matière de cybersécurité pour protéger votre installation. Des éléments tels que l'identité des appareils, les sources de données fiables et l'accès contrôlé au niveau des capteurs et des actionneurs influencent directement l'efficacité des systèmes de niveau supérieur tels qu'API, SNCC et MES. Un fournisseur mature garantit que les protections essentielles sont intégrées dès le départ.
La cybersécurité n'étant aussi solide que son maillon le plus faible, la communication sur le terrain doit être mise en œuvre avec une grande rigueur. Les fournisseurs adoptant une approche de sécurité conforme aux normes et axée sur le cycle de vie (telle que la norme IEC 62443) contribuent à garantir que les mesures de protection au niveau des appareils renforcent l'ensemble de votre installation. En s'appuyant sur un partenaire qui intègre des mesures de sécurité robustes dans ses pratiques de développement, les organisations peuvent adopter la numérisation en toute confiance, en s'assurant que celle-ci n'introduit pas de nouvelles menaces.
