Évitez les pertes de matière première et d'énergie dans votre process de nettoyage en place (NEP)
L'une des tendances majeures dans l'industrie agroalimentaire est le recours aux mesures de process en ligne pour contrôler la température de nettoyage, le débit et la concentration en détergent. Pour optimiser véritablement les systèmes de NEP et économiser des matières premières et de l'énergie précieuses, les changements de phase rapides dans la conduite de retour sont détectés au moyen de systèmes optiques. Des mesures de concentration sont réalisées pour détecter le degré de contamination des liquides.
Un système de NEP requiert de grandes quantités d'eau, de produits chimiques et d'énergie. On estime que dans les usines agroalimentaires, environ 15 à 20 % de la journée sont consacrés au nettoyage. La consommation d'énergie varie selon le secteur industriel (laiterie, brasserie, etc.) et le process. En moyenne, la part du système de NEP dans la consommation énergétique d'une entreprise s'élève à environ 10 %. Afin de satisfaire aux normes d'hygiène, le process moyen de NEP est par ailleurs souvent responsable de plus de 15 % de la consommation d'eau totale d'une entreprise.
Les producteurs agroalimentaires utilisent fréquemment un système de nettoyage temporisé. Compte tenu de la pénurie actuelle de ressources et de l'augmentation des coûts, le contexte est idéal pour se pencher de plus près sur le système de NEP et mettre en œuvre des mesures d'optimisation. Les mesures de process en ligne aident les producteurs d'aliments à passer de la temporisation aux systèmes de surveillance en temps réel. Ces systèmes assurent une efficacité de nettoyage maximale tout en réduisant les coûts d'exploitation et les pertes.
Chiffres clés
30 %
de réduction des coûts de produit de nettoyage
en garantissant une concentration de détergent et une séparation de phases bien adaptées grâce à la gamme de mesure en ligne d'Endress+Hauser.
Votre potentiel d'optimisation dans le process de nettoyage
Cliquez sur ces diagrammes de process et découvrez en détail comment optimiser process de nettoyage dans son entier pour réduire les pertes de produit et les coûts énergétiques !
Optimisez l'efficacité dans la séparation de phases
Passer de suppositions à des décisions étayées par des données. Savoir exactement ce que contient la conduite et mettre fin aux suppositions. Des capteurs de transition innovants déterminent la fin de chaque phase d'un cycle de NEP et le moment auquel la suivante doit commencer. Il est ainsi possible de réduire les pertes toute comme
le risque de mélange de produits. Des instruments optiques peuvent être installés pour un meilleur contrôle de la séparation de phases. Le temps de réaction rapide et les données en temps réel permettent de réaliser des économies par réduction de la consommation d'eau ou de produits chimiques, et par diminution des pertes de produit.
Réalisez des économies de 30 % en assurant un dosage approprié des détergents et une séparation de phases efficace grâce aux mesures optiques d'Endress+Hauser.
- Détection en ligne rapide, sûre et très précise des phases et des solides en suspension avec le capteur d'absorption OUSAF11. Une séparation plus rapide prévient le gaspillage de produit et assure la qualité ainsi que la sécurité.
- Système de mesure de la conductivité compact et efficace Smartec CLD18
- Mesure en ligne précise de la couleur et la pureté avec le capteur optique OUSAF22
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Contrôle précis de la température
La mesure de la température joue un rôle essentiel dans le cycle de NEP pour veiller à l'efficacité des produits de nettoyage, à l'élimination des risques microbiens et à la conformité aux normes d'hygiène. Elle protège l'équipement, préserve la qualité du produit, optimise l'utilisation des produits chimiques et améliore l'efficacité énergétique.
Profitez de la prévention des erreurs et du gain de temps rendus possibles par notre capteur de température modulaire hygiénique iTHERM ModuLine TM411 avec QuickNeck - notre tube prolongateur breveté pour capteur de température avec raccord rapide pour un réétalonnage rapide et simple - ou notre capteur de température compact iTHERM CompactLine TM311.
Mesure précise de la concentration
La mesure de la concentration dans le process de NEP est importante pour s'assurer que les produits sont dosés de manière à permettre un retrait efficace des résidus et des micro-organismes, tout en réduisant les déchets chimiques, en protégeant l'équipement et en répondant aux normes d'hygiène.
Nos appareils de mesure de conductivité compacts Smartec CLD18 ou Smartec CLD134 vous aident à optimiser la mesure de la concentration.
Mesure fiable du débit
La mesure de débit est fondamentale pour un système de NEP efficace. L'effet de lavage désiré est atteint en assurant un écoulement puissant et turbulent.
Les débitmètres Proline Promag H 10 et Proline Promag H 100 sont conçus pour résister aux produits chimiques agressifs à des températures élevées ainsi qu'aux vibrations supérieures à la normale dues à l'écoulement turbulent. Endress+Hauser assure un déroulement performant du NEP pendant de nombreuses années. Les débitmètres comportent également une sortie de température et de conductivité en plus de la valeur de débit.
La détection du colmatage assure l'efficacité du nettoyage et évite la contamination
L'efficacité du nettoyage est basée sur la température, la concentration en détergent et la vitesse du débit/les forces de cisaillement sur les parois de l'installation. Mais les conduites n'étant pas toujours droites et les boules de lavage n'atteignant pas toujours une distance de pulvérisation idéale, certains endroits s'avèrent difficiles à nettoyer. Afin de définir et d'améliorer l'efficacité globale du nettoyage, il est nécessaire de surveiller également le comportement au nettoyage de ces endroits. De plus, la détection précoce du colmatage aide à prévenir la contamination microbienne.
Nos appareils de mesure de niveau compacts Liquiphant FTL43 et Liquipoint FTW33 peuvent détecter des anomalies de process telles que l'encrassement ou le colmatage. Installés à des points de mesure critiques dans l'installation de transformation alimentaire, ils surveillent de manière fiable le comportement du fluide et informent de la présence de produit résiduel après le nettoyage. Ces technologies innovantes permettent d'adapter la fréquence et l'intensité de nettoyage aux besoins de l'installation, pour une plus grande efficacité.
Mesure de niveau fiable
La mesure de niveau est essentielle dans le process de NEP pour assurer un contrôle et une surveillance précis des volumes de fluide de nettoyage dans les cuves et les conduites. Elle aide à vérifier que les produits de nettoyage, l'eau et les solutions de rinçage sont utilisés dans les quantités appropriées, évitant ainsi tout manque ou excès susceptible de compromettre l'hygiène ou d'entraîner un gaspillage de ressources. Une mesure de niveau fiable facilite également l'automatisation, améliore la sécurité en prévenant le débordement ou le fonctionnement à sec, et garantit le respect des normes industrielles en matière de propreté.
- Les alarmes de niveau bas/haut et la détection de présence de produit (protection de pompe) sont surveillées de manière fiable par nos détecteurs de niveau à lames vibrantes Liquiphant FTL51B ou Liquiphant FTL43
- Surveillez vos stocks en toute sécurité avec notre capteur radar sans contact Micropilot FMR52
Séparation de phases efficace entre petit-lait, eau et détergent pour NEP
Une fromagerie réduit ses dépenses et réalise un gain de temps important grâce à l'installation de capteurs de transition en ligne pour mesurer la séparation de phases entre du petit-lait, de l'eau et du détergent pour NEP.
