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Il termometro non invasivo semplifica la taratura

Come migliorare l'efficienza operativa con iTHERM SurfaceLine TM611

La temperatura è un parametro critico nell'industria chimica, che influisce direttamente sia sulla sicurezza che sulla produttività. Per garantire qualità e conformità costanti, la taratura frequente dei termometri è fondamentale. In un impianto chimico, l'indicazione della portata all'avvio del batch si basa su termometri con isolamento montati sulla superficie per garantire letture accurate, indipendentemente dalle condizioni ambientali.

Impianto chimico etilene ©Adobe Stock/ Tanakorn

Vantaggi

  • Taratura rapida senza rimuovere l'isolamento

  • L'installazione non invasiva riduce i rischi e i tempi di fermo

  • Misure accurate paragonabili a quelle dei sensori invasivi

  • Deriva minima e prestazioni stabili a lungo termine

  • Gestione semplice grazie all'installazione non invasiva

La sfida

Le sonde con cavi sono lunghe e montate direttamente sulla superficie del tubo. Per questo la ritaratura risulta laboriosa: occorre rimuovere l'isolamento, gestire e reinstallare la sonda lunga e riapplicare l'isolamento. Questa complessità rappresenta una vera e propria sfida in un compito di tale importanza. Tuttavia, durante il riscaldamento, la viscosità della sospensione varia e rende difficile una misura accurata della temperatura. I sensori convenzionali spesso non riescono a rispondere rapidamente o a resistere all'ambiente ostile, causando inefficienze, rischi per la sicurezza e un ridotto recupero del metallo.

La nostra soluzione

Per affrontare questa sfida, un sito di produzione chimica dell'Europa settentrionale ha collaborato con Endress+Hauser durante lo sviluppo di iTHERM SurfaceLine TM611. Il termometro non invasivo è stato testato in condizioni reali di processo e ha significativamente ridotto il tempo e
lo sforzo necessari per la taratura.

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