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Präzision bei engsten und schwierigen Bedingungen

Die Meierei Barmstedt löst mit der Compact Line komplexe Messaufgaben

Ob enge Einbausituationen, in denen kaum eine Hand Platz findet, oder feuchte Umgebungen, in denen Kondensat an kalten Oberflächen perlt – die Anforderungen in der Meierei Barmstedt sind hoch. Hinzu kommen schäumende Medien und turbulente Oberflächen, die viele Messgeräte an ihre Grenzen bringen. Doch statt sich mit Kompromissen zufriedenzugeben, setzte das Technikteam der Meierei auf Präzision, Qualität und auf Vertrauen. In enger Partnerschaft mit Endress+Hauser und der kompakten, robusten Compact Line gelang es, auch unter schwierigen Bedingungen stabile und zuverlässige Messergebnisse zu erzielen.

Auch in engen Platzverhältnissen stellt die  Compact Line exakte Messergebnisse sicher ©Endress+Hauser

Das Ergebnis

  • Integriertes System zur Messung von Füllstand, Grenzstand und Druck

  • Skalierbarkeit, Einsatz in kleinen Tanks bis großen Silos

  • Einheitliches Bedienkonzept für einfache Handhabung

  • Kommunikationsmöglichkeiten über IO-Link, Bluetooth®, HART oder 4...20 mA verfügbar

  • Vorausschauende Wartung und Diagnose mit Heartbeat Technology

Portrait Hinrich Köhncke, Meierei Barmstedt

„Präzision ist bei der Messtechnik für uns wesentlicher Bestandteil, deshalb ist für uns der Messwert bis zur zehntel Nachkommastelle wichtig. Mit der Compact Line haben wir jetzt eine Lösung, mit der wir zuverlässige Messwerte erreichen.

Hinrich Köhncke, Projektmanagement Technik
Meierei Barmstedt eG

Die Herausforderung

Für die Meierei Barmstedt war höchste Präzision in der Prozessmesstechnik entscheidend, um Qualität vom Rohstoff bis zum Endprodukt zu sichern. Schwankende Messwerte durch Feuchtigkeit, enge Einbausituationen und schäumende Medien erschwerten die Steuerung und erforderten manuelle Eingriffe. Die bisherigen Sensoren stießen an ihre Grenzen – eine zuverlässige Lösung für dynamische Prozesse war dringend nötig.

Die Lösung

Mit der Compact Line bietet Endress+Hauser eine ideale Lösung für die Bedürfnisse der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Geräte sorgen für präzise und stabile Messwerte – auch bei engen Platzverhältnissen, feuchten
Umgebungen oder schäumenden Medien. Ihre Skalierbarkeit ermöglicht den flexiblen Einsatz in verschiedensten Anlagengrößen – vom kleinen Lagertank bis hin zum großvolumigen Silo. Dank integrierter Selbstdiagnosefunktionen, intuitiver Bedienung und digitaler Schnittstellen wird nicht nur die Prozesssicherheit erhöht, sondern auch der Wartungsaufwand deutlich reduziert.

Die Lösungskomponenten:

  • Grenzstandmessung mit dem Liquiphant FTL43, unter anderem in Zwischenlagerbehältern für Milch

  • Druckmessung mit dem Cerabar PMP43 in Tanks, Pumpen oder Rohrleitungen

  • Füllstandsmessung mit dem Micropilot FMR43, zum Beispiel in Milchlagertanks