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Maggiore disponibilità degli impianti produttivi

Centauri Technologies LP riduce i costi e gli interventi di manutenzione

Centauri è specializzata in processi batch personalizzati e offre un'elevata flessibilità soprattutto nei cicli batch lunghi e nel caso di cambiamenti repentini di prodotto. I processi batch possono durare da alcuni giorni a svariati mesi e, tra un processo all'altro, il serbatoio deve essere pulito per evitare contaminazioni e rischi connessi alle reazioni chimiche. Nel caso di interventi di manutenzione si richiede una pulizia completa dei serbatoi. Il reattore per sostanze chimiche speciali causava spesso problemi di controllo, poiché le misure con sistemi a capillari erano inaffidabili.

Colonna di distillazione di Centauri Technologies LP ©CentauriTechnologyLP

I risultati

  • Maggiore disponibilità e affidabilità dei processi grazie all'eliminazione degli effetti della temperatura nelle misure

  • Costi totali di gestione al minimo grazie alla riduzione dei tempi di installazione e manutenzione e al minor numero di parti di ricambio richieste

  • Aumento della produttività grazie al miglioramento del sistema di controllo di processo

Don Vanderslice di Centauri Technologies LP.

“Installato in 10 minuti - fissato e cablato - E tutti i miei problemi sono stati risolti."

Don Vanderslice, Operations Manager
Centauri Technologies LP

La sfida per il cliente

Le variazioni della temperatura ambiente influivano negativamente sull'affidabilità delle misure. L'olio di riempimento dei capillare si espandeva determinando un aumento del segnale di uscita, indipendente dalle variazioni di livello nella colonna di distillazione. Inoltre, i capillari diventavano inutilizzabili dopo 4-6 mesi a casa degli shock termici e meccanici. Ciò determinava non solo l'inaffidabilità del controllo di processo, ma anche almeno un giorno di fermo produzione a causa degli interventi di manutenzione richiesti per sostituire l'intero sistema a capillari.

La nostra soluzione

  • Il sistema di pressione differenziale elettronico Deltabar FMD72 con celle di metallo ha sostituito i tradizionali sistemi a capillari

  • Il livello viene calcolato a partire da due valori trasmessi dai moduli sensore interni al trasmettitore

La soluzione in dettaglio

Per risolvere i problemi sopra descritti, Centauri ha scelto il trasduttore di pressione differenziale elettronico Deltabar FMD72, che le ha permesso di risolvere tutti i problemi connessi ai tradizionali sistemi di misura della pressione differenziale a capillari. Da quando è stato installato, non ha mai richiesto interventi di manutenzione, poiché il sistema ha un'affidabilità eccezionale. Centauri ha inoltre apprezzato la modularità del sistema rispetto ai sistemi a capillari, poiché, in caso di necessità, i componenti dei sensori e dell'elettronica possono essere sostituiti singolarmente.

Maggiore capacità produttiva

Evitando i fermi impianto per la manutenzione dei capillari, Centauri ha aumentato la sua capacità produttiva di almeno tre giorni l'anno, risparmiando di decine di migliaia di dollari.

Sulla base di questa esperienza positiva, Don Vanderslice, Operations Manager di Centauri Technologies LP, ha deciso di non utilizzare più i sistemi a capillari in questo tipo di applicazioni e intende utilizzare sempre il trasduttore di pressione differenziale elettronico Deltabar FMD72.

Applicazione

Misura di livello in una colonna di distillazione

  • Altezza: 7 m (24 ft)

  • 1 - 1,5 bar (15 - 20 psi)

  • Temperatura di processo: temperatura ambiente di 5 °C - 55 °C (40 °F - 130 °F)